1. Sústruženie
Sústruženie je najbežnejšia a najrozšírenejšia metóda obrábania, ktorá sa primárne používa na odstránenie prebytočného materiálu z vonkajšieho povrchu obrobku, kým sa nedosiahne požadovaný tvar a rozmery. Tento proces ponúka extrémne vysokú presnosť a vynikajúcu povrchovú úpravu, vhodný na obrábanie rôznych kovových a-kovových materiálov.
2. Nudné
Varenie zahŕňa ďalšie zväčšenie alebo úpravu priemeru existujúceho otvoru s cieľom zlepšiť rozmerovú presnosť alebo opraviť jeho tvar. Ak sa napríklad po vyvŕtaní zistí, že diera nie je dostatočne guľatá alebo jej rozmery sú nesprávne, na opravu a dosiahnutie vyšších požiadaviek na presnosť možno použiť vŕtanie.
3. Poklepanie
Závitovanie je operácia obrábania závitov v pred-vyvŕtaných otvoroch v obrobku. Tento proces využíva kohútik ako mnohohranný rezný nástroj. Zatiaľ čo sa obrobok pomaly otáča, závitník je upevnený a podopretý vretenom koníka, čo mu umožňuje axiálne vstúpiť do otvoru na dokončenie obrábania závitu. Tento proces je široko používaný pri obrábaní závitových spojovacích prvkov v priemyselných odvetviach, ako je výroba strojov, automobilový priemysel a letecký priemysel.
4. Vrúbkovanie
Vrúbkovanie je metóda obrábania, ktorá vytvára na povrchu obrobku pravidelné vzory (zvyčajne -v tvare diamantu alebo rovné čiary). Primárne sa používa na zvýšenie trenia a priľnavosti dielov a zároveň na zlepšenie ich estetického vzhľadu. Vrúbkovacie nástroje pritláčajú vzor na povrch obrobku procesom valcovania bez odstraňovania materiálu, čím neovplyvňujú celkovú pevnosť obrobku.
5. Vystružovanie
Vystružovanie sa používa na zväčšenie a dokončenie existujúcich otvorov, aby sa zlepšila ich rozmerová presnosť a kvalita povrchu. Výstružník preniká do obrobku axiálne, pričom odoberá len malé množstvo materiálu, aby sa získal okrúhlejší a hladší vnútorný otvor. Vystružovanie sa bežne používa na obrábanie otvorov vyžadujúcich vysokú-presnosť lícovania, ako sú otvory pre ložiskové skrine a otvory pre hydraulický systém.
6. Rozlúčka
Upichovanie je operácia, pri ktorej sa obrobok úplne oddelí rezaním pozdĺž jeho kolmej osi rezným nástrojom. Tento proces sa zvyčajne používa na rozdelenie dlhých tyčí na viacero častí alebo na odstránenie nežiaducich častí z obrobku. Počas upichovania je rozhodujúca kontrola hĺbky rezu a rýchlosti posuvu nástroja, aby sa zabránilo deformácii materiálu alebo poškodeniu nástroja.
7. Obrábanie čelnej plochy
Obrábanie čelnej plochy sa používa na skrátenie dĺžky obrobku, pričom čelná plocha obrobku je kolmá na os otáčania. Nástroj sa posúva v radiálnom smere obrobku, pričom postupne odoberá materiál z koncovej plochy, kým sa nedosiahne požadovaná dĺžka. Tento proces je široko používaný pri dokončovaní čelných plôch mechanických častí, ako sú príruby a ložiskové puzdrá.
8. Drážkovanie
Drážkovanie je proces používaný na obrábanie úzkych drážok na povrchu obrobku alebo vo vnútri. Šírka rezného nástroja určuje veľkosť drážky. Obrobok môže byť podávaný radiálne alebo axiálne, aby vytvoril požadovaný tvar drážky. Drážkovanie sa široko používa pri montáži dielov, obrábaní zaskakovacích-štruktúr a pred-obrábaní počiatočných bodov závitu.
9. Navliekanie závitov
Závitovanie je proces obrábania vonkajších alebo vnútorných závitov pomocou sústruhu. Nástroj sa pohybuje v axiálnom smere obrobku a postupne vyrezáva tvar závitu. V porovnaní so závitovaním je závitovanie vhodné na obrábanie väčších rozmerov alebo špeciálnych tvarov závitov a často sa používa pri výrobe presných mechanických dielov, ako sú skrutky a potrubné tvarovky.
10. Vŕtanie
Vŕtanie je zvyčajne prvým krokom pri obrábaní vnútorných štruktúr, ktoré si môže vyžadovať následné dokončovacie procesy, ako je vystružovanie a závitovanie. Tento proces sa používa hlavne na obrábanie valcových otvorov v obrobkoch a je všeobecne vhodný na počiatočné obrábanie otvorov v materiáloch, ako je kov, plast a drevo. Presnosť vŕtania je zvyčajne nízka, takže v scenároch s vysokou-presnosťou je potrebné ju skombinovať s inými dokončovacími procesmi (ako je vŕtanie alebo vystružovanie), aby sa zlepšila veľkosť a kvalita povrchu otvoru.